สายการรีไซเคิลการล้างฟิล์มคลุมด้วยหญ้า
สายเครื่องรีไซเคิลฟิล์มคลุมดิน
Lianda Machinery มีความเชี่ยวชาญในการผลิตฟิล์มพลาสติกเหลือใช้ อุปกรณ์แปรรูปฟิล์มเหลือทิ้งจากการเกษตรมานานกว่า 20 ปีอุปกรณ์ได้รับการปรับปรุงปรับปรุงและอัพเกรดอย่างต่อเนื่องและได้ค่อยๆ สร้างโครงการรีไซเคิลที่สมบูรณ์และสมบูรณ์
>>หลังจากรวบรวมฟิล์มเสียแล้ว จะมีการประมวลผลล่วงหน้า --- ตัดล่วงหน้าหรือฉีกฟิล์มเสียม้วน/ก้อนใหญ่ให้มีขนาดเล็กลง จากนั้นจึงป้อนเครื่องกำจัดทรายเครื่องจักรต้องมีการบำบัดกำจัดทรายเนื่องจากมีตะกอนมากเกินไปจะทำให้อายุการใช้งานของใบมีดบดลดลงซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการทำความสะอาดด้วย
>>ฟิล์มจะมีปริมาณทรายต่ำหลังจากเครื่องกำจัดทราย จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องบดเพื่อการบดละเอียดเมื่อบดจะมีการเติมน้ำเพื่อบดซึ่งสามารถมีบทบาทในการทำความสะอาดเบื้องต้นได้
>>ด้านล่างของเครื่องบดมีเครื่องชะล้างแรงเสียดทานเยื้องศูนย์ ซึ่งสามารถชะล้างโคลนและน้ำสกปรกบนแผ่นฟิล์มได้ส่วนนี้เต็มไปด้วยน้ำสำหรับทำความสะอาดแบบเสียดสี และตะกอนที่ทำความสะอาดมีมากกว่า 99%
>>ฟิล์มที่ทำความสะอาดจะเข้าสู่อ่างล้างจานและลอยถังล้างเพื่อล้าง และวัสดุฟิล์มที่ล้างแล้วจะถูกขุดเข้าไปในเครื่องบีบโดยเครื่องขุดเพื่อบีบและแยกน้ำต่อมาจะเชื่อมต่อกับสายการบดเพื่อทำเป็นเม็ด
กระแสการประมวลผล
1.วัตถุดิบ: ฟิล์มคลุมดิน/ฟิล์มกราวด์ →2เครื่องตัดล่วงหน้าเป็นชิ้นสั้น → ๓เครื่องกำจัดทรายเพื่อเอาทรายออก →④คั้นตัดด้วยน้ำ →⑤เครื่องซักผ้าแรงเสียดทานความเร็วสูงการซักและการแยกน้ำ →⑥เครื่องซักผ้าแรงเสียดทานความเร็วสูงบังคับที่แข็งแกร่ง→⑦ เครื่องซักผ้าลอยน้ำแบบสองขั้น →⑧เครื่องบีบฟิล์มและเครื่องอัดเม็ดเพื่อให้ฟิล์มที่ล้างแล้วแห้งด้วยความชื้น 1-3% →⑨สายเครื่องอัดเม็ดแบบสองขั้นตอนเพื่อทำเม็ด →⑩ บรรจุและจำหน่ายเม็ด
ข้อกำหนดสายการผลิตสำหรับการอ้างอิง
| No | รายการ | ความต้องการ | บันทึก |
| 1 | พื้นที่สายการผลิตต้องการ L*W*H (มม.) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | จำเป็นต้องมีการประชุมเชิงปฏิบัติการ | ≧1500m2 รวมถึงพื้นที่จัดเก็บวัตถุดิบและพื้นที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย | |
| 3 | กำลังติดตั้งทั้งหมด | ≧180กิโลวัตต์ อ้างถึงสายการผลิตตามที่กล่าวไว้ข้างต้น | การใช้พลังงาน asym70% |
| 4 | ปริมาณการใช้น้ำ | ≧15m3 ต่อชั่วโมง (พร้อมน้ำหมุนเวียน) | |
| 5 | ความต้องการแรงงาน | การให้อาหาร ---- 2 คน แพ็คเกจ ---- 1 ท่าน ผู้ดำเนินการสายการผลิต ---- 1 คน รถยก ---- 1 เครื่อง |
ตัดล่วงหน้าด้วยการตัดไฮดรอลิก
>> ตัดฟิล์มคลุมดินยาวเป็นชิ้นสั้นก่อนเพื่อป้อนน้ำยากำจัดทราย
เครื่องกำจัดทรายและหญ้า
>>น้ำยาล้างทรายใช้เป็นหลักในการขจัดทราย หญ้า ใบไม้ที่ผสมฟิล์มเกษตรเครื่องกำจัดทรายใช้แรงดันอากาศเพื่อแยกวัสดุหนักออกจากวัสดุเบา
>>ข้อดี:
■เครื่องกำจัดทรายจะทำงานโดยไม่ต้องใช้น้ำ
■ประสิทธิภาพสูงและสิ้นเปลืองพลังงานน้อยลง
■ใช้งานง่ายและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
■ล้างฟิล์มเกษตรล่วงหน้า เพื่อปกป้องใบมีดบด และประหยัดการใช้น้ำ
เครื่องบดฟิล์ม
ในกระบวนการบดหยาบและละเอียด ตามลักษณะของความเหนียวที่แข็งแกร่งและการพันกันสูงของฟิล์ม LDPE และถุงผ้า PP เราได้ออกแบบที่ใส่มีดบดรูปตัว V สองชั้นและโครงสร้างการติดตั้งมีดแบบมีดด้านหลังซึ่งจะขยายขนาด ความจุเป็นสองเท่า แต่ค่าพลังงานไฟฟ้าน้อยกว่า
>> ใช้โครงใบมีด Double V โครงสร้างมีดด้านหลัง เอาต์พุตคู่
■ เมื่อเปรียบเทียบกับสายซักผ้ารีไซเคิลฟิล์มอื่นๆ จะช่วยลดต้นทุนค่าไฟฟ้า และลดภาระการจ่ายไฟของโรงงานลูกค้า
เครื่องซักผ้าแรงเสียดทานความเร็วสูงบังคับ
>>สำหรับเครื่องซักผ้าที่มีแรงเสียดทานความเร็วสูงและขจัดน้ำสกปรกก่อนที่เศษฟิล์มจะเข้าสู่เครื่องซักผ้าแบบลอยตัว
■ ความเร็วในการหมุนสามารถ 1250 รอบต่อนาที
■ ใช้การออกแบบเพลาสกรูแบบพิเศษสำหรับฟิล์ม ให้แน่ใจว่าไม่ติดขัด ทำงานได้มั่นคง
■ ด้วยฟังก์ชั่นการแยกน้ำ
เครื่องซักผ้าลอยน้ำ
>>ใช้การออกแบบด้านล่างแบบ “V”
■ด้านล่างของถังล้างมีอุปกรณ์ระบายตะกรันทรงกรวยจำนวนหนึ่งเมื่อมีสิ่งสกปรกหรือตะกอนที่ด้านล่างของบ่อมากเกินไป เพียงเปิดวาล์วปล่อยตะกรันเพื่อระบายตะกอนที่ด้านล่างของถังโดยไม่ต้องเปลี่ยนน้ำในสระทั้งหมดประหยัดการใช้น้ำ
>>ในกระบวนการล้างและการคายประจุ วิธีการคายประจุแบบย้อนกลับแทนเจนต์ของแผ่นโซ่ถูกนำมาใช้แทนวิธีการคายประจุแบบดั้งเดิม
เครื่องอัดเม็ดฟิล์มแบบบีบ
>> ขจัดน้ำออกจากฟิล์มที่ล้างแล้วโดยการกดสกรูและให้ความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าด้วยการบีบสกรูและการทำความร้อนแบบเสียดสีด้วยตนเอง ฟิล์มที่ล้างแล้วจะมีการอบแห้งในระดับสูงและพลาสติกครึ่งหนึ่ง ใช้พลังงานต่ำ ให้ผลผลิตสูงความชื้นสุดท้ายคือประมาณ 2%
>>กระบอกสกรูทำจากถังป้อนวัสดุ ถังอัด และกระบอกพลาสติกหลังจากป้อน บีบ ฟิล์มจะถูกทำให้เป็นพลาสติกและตัดเป็นอนุภาคโดยเครื่องอัดเม็ดซึ่งติดตั้งไว้นอกเหนือจากแม่พิมพ์
■การป้อนสม่ำเสมอโดยไม่ติดขัด
■กำจัดน้ำได้มากกว่า 98%
■ต้นทุนพลังงานน้อยลง
■ง่ายต่อการป้อนอนุภาคไปยังเครื่องอัดรีดและเพิ่มความจุของเครื่องอัดรีด
■รักษาคุณภาพของอนุภาคสำเร็จรูป
แสดงตัวอย่างการใช้งาน
